近几年来打印机越来越多地进入到人们的办公和生活。在打印领域中，针式打印机以其特有的多层复写功能牢牢占据着票据打印市场。随着我国市场经济的不断建设和完善,票据业务的范畴也随之扩大,票据打印的层(联)数相应增加,对打印效果的要求日益提高,因此打印字迹的清晰度和浓淡均匀程度成为衡量票据打印机芯质量的重要标准。

　　一、机芯关键指标的概念

　　在针式票据打印机中,点矩阵击打式打印机以其高速、价廉、可输出文字及图形等优势得到广泛的应用。执行打印功能输出的主要部件是打印头。点矩阵打印机的打印头部件包括多个电磁线圈，每个线圈驱动一根钢针产生击针（或收针）的操作，通过色带击打到打印纸上形成点阵式字符。目前使用的打印针多采用24针交错排列的方式，有利于打印圆点组成的包络线逼近字符的笔画，达到良好的印字效果(见图1-1)。

　　经常发生的打印效果故障，除了笔划缺损以外，诸如票据各联相同位置上的色迹不均匀,笔画不连贯深浅不一等不良，基本上都是由于打印机芯的平行度或间隙不良造成。

    平行度指的是在打印头运动范围内，打印针端面到其击打位置距离偏差的最大值，它保证了印字效果在整个打印区域内的均匀性和协调性。避免出现同一行内左右两端字符或同一个字符不同位置的浓淡不均匀。

　　间隙指的是打印针端面到击打位置最小距离，它决定了打印效果的浓淡,尤其在多层压感打印中，打印头上每根针的击打力经过多层纸的压感复写后，其大小的差别将会在压感纸的发色情况上反馈出来。间隙偏大,容易产生轻打,印字模糊;间隙偏小,则会损伤打印头和色带，降低它们的使用寿命。

　　二、机芯关键指标产生的结构因素

　　忽略打印头电气控制的影响，理想状态下打印头运动到任意位置时所有点针的飞行距离应相等，以此保证所有点针字迹浓淡均衡。就结构方面,票据打印机芯中的字车系统（即打印头驱动系统）与打印头的位置关系最为密切。字车系统主要包含以下几个方面(见图1-2)：

　　（一）两端侧板：机芯内部所有结构件两端的固定基准，用于机芯框架的建立。

    （二）托架：顾名思义，托起（固定）打印头的支撑架，与打印头实现同步移动。

　　（三）导轴：托架滑动的轨道，限制打印头四个方向的自由度（Y向移动、Z向移动、Y向转动、Z向转动），一般为偏心轴，用户可以通过调整偏心方向实现打印间隙的变化，以适应不同厚度的打印纸

　　（四）导轨：辅助限制打印头X方向转动的自由度，进一步确定打印头的位置，使打印头只能沿X向左右（水平）移动。

　　（五）调节套：由于打印头相关结构件加工偏差和装配偏差的存在，打印头运动时点针的飞行距离存在较大差别，为了消除上述两种偏差对打印头位置的影响，在导轴一侧装入调节套，通过改变调整套的方向，使打印头运动的轨迹和击打平面(线)尽量平行。

　　（六）驱动电机、齿轮、传动带等：当机芯框架完全固定后，上述所有部件对打印效果的影响将累积到两项关键指标中，即平行度和间隙。

　　三、确定关键指标工艺的理论依据

　　根据票据打印机的结构特点，当两端侧板、托架、导轴、导轨等打印头相关部件尺寸均在误差范围内并且固定完全到位后，只要调整机芯两侧打印头的间隙值在合格范围内，同时保证两侧间隙的差值不超出平行度范围， 就可保证两项关键指标合格。

　　即：实测最小间隙值为α，理论最小间隙为X

    实测最大间隙值为β，理论最大间隙为Y

    平行度最大值为Z

　　只要：α≥X   β≤Y  且│α-β│≤Z

    则：两项关键指标合格

　　四、关键指标调试工装的设计思路和制作要点

　　常规的平行度间隙调试方法是将平行度测试工装完全固定在托架上,工装上的测试头沿着打印头运动轨迹测量两个极限位置的距离,然后转动调节套，直至使两个极限距离的偏差值到平行度要求范围内,然后再在任意测试点用塞尺垂直测量间隙，并调整间隙至合格范围内, 分别由两道工序完成。

　　根据上述理论，我们只需在一道工序中调整机芯在两个极限位置的间隙值，就能达到平行度和间隙同(下转第42页）（上接第40页）时调整的目的。

　　（一）设计思路

　　实际应用中考虑改进平行度测试工装，将工装的测试头替换打印头，在沿着导轴运动的同时模拟打印针端面与击打平面接触，通过显示屏即时反馈二者的间隙值,然后分别在两个极限位置转动调节套和导轴的角度，使间隙值到要求范围内，保证两个极限位置间隙的差不超出平行度范围，即可实现平行度间隙同步调整的目的。“平行度测试工装”的改进必须考虑以下几点：

　　1．打印头